柴油機(jī)消防泵組水泵振動的原因分析
水泵振動 |
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振動現(xiàn)象 |
原因分析 |
處理方法 |
(1)基礎(chǔ)不良產(chǎn)生的振動 |
a.基礎(chǔ)的不穩(wěn)定引起多臺泵共振或基礎(chǔ)振動頻率和泵轉(zhuǎn)速頻率一致時的振動; |
a.加固基礎(chǔ),同時提高泵的動平衡; |
b.地基不堅實(shí)引起的共振;
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b.加固地基,澆注混凝土; |
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c.地腳螺栓松動或螺母松動。 |
c.鎖緊地腳螺栓的螺母,增加地腳螺栓的數(shù)量。 |
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(2)安裝不良產(chǎn)生的振動 |
a.裝配不良,原動機(jī)軸和泵軸錯位;
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a.重新調(diào)整軸中心; |
b.未運(yùn)行時同心度良好,而運(yùn)行時出現(xiàn)偏心; |
b.調(diào)整泵出水管伸縮節(jié)位置,使用混凝土固定主管路,使其不能移動; |
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c.聯(lián)軸器質(zhì)量不良、不均勻,或橡膠件老化、無彈性。 |
c.選擇合適的、質(zhì)量好的聯(lián)軸器重新安裝。 |
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(3)轉(zhuǎn)子平衡性差 |
a.軸系局部彎曲; |
a.矯正彎曲部分或換軸; |
b.轉(zhuǎn)子殘存的不平衡量; |
b.轉(zhuǎn)子重新校正平衡達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值; |
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c.葉輪被雜物堵塞; |
c.排除葉輪流道異物。 |
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d.葉輪磨損或破損。 |
d.更換新葉輪。 |
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(4)軸承損傷磨損產(chǎn)生偏心 |
a.軸承生銹造成的損傷; |
a.更換潤滑油或潤滑脂,更換軸承或軸承防水、防塵結(jié)構(gòu); |
b.滑動軸承磨損造成軸偏心。 |
b.拆泵、更換軸承、維修與軸承配合的軸端。 |
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(5)立式泵的共振 |
a.泵底座、泵體等固定部件的固有頻率和轉(zhuǎn)速共振; |
a.增加安裝螺栓,提高固有頻率或使用隔振墊和隔振器; |
b.泵周圍工作臺、欄桿、梯子等與泵共振; |
b.在工作臺、欄桿與泵電動機(jī)之間插入吸振橡膠墊; |
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c.水潤滑軸承,轉(zhuǎn)速接近轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。 |
c.加粗軸、更換水潤滑軸承。 |
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(6)長軸泵或柴油機(jī)泵的扭振 |
軸系的扭振頻率與原動機(jī)轉(zhuǎn)矩變化頻率轉(zhuǎn)速一致時 |
改變軸的長度和粗細(xì)或在軸系中插入防扭振的緩沖件 |
(7)泵設(shè)計不良引起振動 |
a.泵體喉部舌角與葉輪外徑間隙較??; |
a.截去一部分喉部(舌角)或縮小葉輪; |
b.葉輪葉片數(shù)和導(dǎo)葉葉片數(shù)相等或兩者為公約數(shù); |
b.更換葉輪或?qū)~,使其葉片數(shù)不等,不為公約數(shù); |
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c.產(chǎn)生浪涌拍打式有規(guī)則噪聲、壓力表指針擺動大。 |
c.重新設(shè)計不產(chǎn)生脈沖的泵。 |
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(8)小流量運(yùn)行時產(chǎn)生的振動 |
流量低于額定流量的二分之一時,高轉(zhuǎn)速、大型泵、雙吸泵的軸和葉輪產(chǎn)生激烈振動 |
全開排出閥門,增加水量并設(shè)置旁通裝置,使一部分水量返回吸入口 |
(9)填料函產(chǎn)生的振動 |
填料函壓得過緊,發(fā)熱、干摩擦 |
調(diào)節(jié)填料密封處的壓力,既達(dá)到密封,又不能過緊,并擰緊壓蓋螺栓 |
(10)汽蝕引起的振動 |
a.使用不適當(dāng)?shù)奈险婵斩缺茫?/font> |
a.更換泵或降低安裝高度; |
b.葉輪粗糙,汽蝕性能差。 |
b.改變?nèi)~輪光潔度,使葉片伸至葉輪口或增設(shè)誘導(dǎo)輪。 |
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