安裝步驟及方法

  該項(xiàng)目的關(guān)鍵點(diǎn)：由于該項(xiàng)目屬于技改項(xiàng)目，系統(tǒng)所服務(wù)的各個(gè)機(jī)庫不能因?yàn)樵擁?xiàng)目的安裝施工而受到影響，該項(xiàng)目安裝時(shí)必須考充分考慮該因素而制定安裝步驟。本公司將現(xiàn)場(chǎng)施工分包給具有消防設(shè)計(jì)與施工壹級(jí)、智能建筑施工壹級(jí)資質(zhì)的四川省川江智能建筑工程有限公司廈門分公司施工。

  本次施工的難點(diǎn)有如下兩點(diǎn)

  難點(diǎn)一：由于要保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行，不能一下將四臺(tái)同時(shí)進(jìn)行拆換施工，必須是拆一臺(tái)，然后安裝一臺(tái)的施工步驟，考慮至此我公司在制作機(jī)組底座前，會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)將測(cè)算舊的機(jī)組拆后基礎(chǔ)保留殘樣結(jié)合新機(jī)組承重等因素，設(shè)計(jì)新機(jī)組的底座，須達(dá)到將舊機(jī)組拆后，能馬上安裝新機(jī)組到位，僅需要做二次灌漿，保證機(jī)組安裝到位后能在最短時(shí)間投入使用，保證消防供水系統(tǒng)的完整性。

  難點(diǎn)二：4#柴油機(jī)水泵由于出水口旁有一個(gè)維修用閥門，導(dǎo)致舊的機(jī)組拆下后不夠空間，不能直接用拖車拖離現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)新的機(jī)組也不能直接運(yùn)至安裝位置。受起吊位置限制必須請(qǐng)一臺(tái)原裝進(jìn)口的折臂隨車吊，方能將拆下舊設(shè)備吊出，以及將新設(shè)備安放置于安裝位置。

  拆機(jī)和安裝機(jī)組的順序，首先拆裝四號(hào)機(jī)組然后三號(hào)機(jī)依此類推。
 

  （現(xiàn)場(chǎng)單泵組示意圖）

  6.1將新機(jī)組進(jìn)行拆箱檢查柴油機(jī)水泵機(jī)組、數(shù)字定壓控制系統(tǒng)、恒揚(yáng)程止回閥設(shè)備等應(yīng)無損壞；

  6.2舊機(jī)組還能正常開動(dòng)，首先啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行五至十分鐘，然后將控制箱內(nèi)部電源全部切斷，蓄電池拆除；

  6.3將機(jī)組外置燃油箱內(nèi)、柴油機(jī)回油管內(nèi)以及油泵內(nèi)的所有柴油排放至準(zhǔn)備好的油桶內(nèi)，排放干凈后將外置燃油箱與機(jī)組連接管件全部拆除；

  6.4待機(jī)組還維持在能正常排放潤滑油溫度時(shí)，將柴油機(jī)內(nèi)所有潤滑油排放至準(zhǔn)備好的廢油桶內(nèi)；

  6.5將柴油機(jī)內(nèi)內(nèi)冷卻循環(huán)水、外冷卻循環(huán)水及水箱內(nèi)的冷卻水排放至準(zhǔn)備好的裝污水水桶內(nèi)；

  6.6同時(shí)施工的有拆風(fēng)扇水箱段與墻體連接風(fēng)管，拆排煙管、外置燃油箱、控制箱；

  6.7填補(bǔ)拆風(fēng)管和風(fēng)門后墻體所留下的孔洞，與業(yè)主協(xié)商是保留其百葉窗式還是直接用磚頭砌回；

  6.8關(guān)閉水泵進(jìn)出水口閥門，然后將水泵端連接法蘭拆除、拆水泵與柴油機(jī)連接盤、地腳螺栓雞支座；

  6.9將準(zhǔn)備好的兩臺(tái)6寸手臺(tái)式自吸污水泵，放置施工現(xiàn)場(chǎng)旁邊待命，防止因維修閥無法關(guān)嚴(yán)實(shí)漏水而令機(jī)房積水；

  6.10再次核對(duì)新機(jī)組泵出入口以及加恒揚(yáng)程止回閥尺寸，關(guān)閉系統(tǒng)維修閥，將管件調(diào)整至新機(jī)組合適尺寸，將準(zhǔn)備好的孔板分別焊接與管道上防止漏水；

  6.11將已經(jīng)拆卸完畢的舊機(jī)組起吊離開現(xiàn)場(chǎng)；

  6.12基礎(chǔ)找平，挖排水地溝以及敷設(shè)控制信號(hào)線以及市電電源線溝，做好鋪設(shè)線路準(zhǔn)備；

  6.13將新機(jī)組機(jī)架安防好，后將新機(jī)組起吊至安防位置，把地腳螺栓插入底座上的螺孔,把數(shù)字定壓柴油機(jī)水泵組放在基礎(chǔ)上，用水平儀在軸端或出口端測(cè)量水平,在泵腳和基礎(chǔ)靠近地腳螺栓處必須墊墊塊；

  6.14泵調(diào)整好水平后，給地腳螺栓灌漿，堅(jiān)固后均勻地?cái)Q緊地腳螺栓，并重新調(diào)整水平，然后給底座灌漿；

  6.15校正發(fā)動(dòng)機(jī)與水泵軸的同心度，使兩軸成一直線，兩聯(lián)軸器外圓上的同軸度允差為0.1毫米，端面間隙沿圓周上的同軸度允差為0.1毫米，端面間隙沿圓周的不均勻允差0.3毫米（連接進(jìn)出水管路后再分別校核一遍，仍符合上述要求）；

  6.16不要把泵本身作為管路支撐點(diǎn)，管路應(yīng)在泵的附近設(shè)可靠支撐。

  6.17基礎(chǔ)與底座之間保留4～5毫米的間隙，用調(diào)整螺釘精確地調(diào)整機(jī)組并在聯(lián)軸器處對(duì)中。

  6.18管道安裝程序按工藝程序進(jìn)行操作先安裝進(jìn)水管后安裝出水管，機(jī)組調(diào)平固定在基礎(chǔ)上；

  6.19按設(shè)計(jì)方向和配置要求進(jìn)行進(jìn)出水管上的異徑管、彎頭、軟接焊裝配，清除污物，螺柱固件并制作承托支架固牢；

  6.20按管道配置和實(shí)測(cè)幾何尺寸逐段焊制并制作管架，當(dāng)與集管對(duì)接段先連結(jié)起后再實(shí)物配作，取下前面安裝的孔板；

  6.21連結(jié)橡膠軟接時(shí)用螺桿作定向就位，暫不上緊，待清潔管道后和管架固牢后才對(duì)接擰緊，擰緊時(shí)，設(shè)備不得位移。

  6.22安裝排煙管，排煙管與墻體之間須用防火砂棉隔離，以免由于排煙管的震動(dòng)傳遞以及熱脹冷縮的應(yīng)力破壞墻體；

  6.23連接新機(jī)組的數(shù)字定壓控制箱接線，以及數(shù)字定壓至恒揚(yáng)程止回閥、泡沫泵控制箱、消防中控室內(nèi)的所有連接線；

  6.24待二次灌漿混泥土完全凝固后，單機(jī)開機(jī)調(diào)試；

  6.25重復(fù)6.1~6.23依次對(duì)3號(hào)、2號(hào)、1號(hào)機(jī)組進(jìn)行拆裝；

  注：4號(hào)機(jī)組調(diào)試完畢后，對(duì)系統(tǒng)的安全泄壓閥進(jìn)行升級(jí)改造更換。

  6.26四臺(tái)機(jī)組單機(jī)調(diào)試完畢后，進(jìn)行四臺(tái)機(jī)組聯(lián)調(diào)，四臺(tái)機(jī)組與中控室聯(lián)調(diào)。

  安裝要求及使用說明

  7.1不要讓機(jī)器暴露在污染的空氣中，例如工地施工的塵粉，金屬塵粉，纖維屑，煙，油煙，蒸發(fā)氣體或其他污染；

  7.2在機(jī)組安裝周圍要有足夠的空間，不能以機(jī)組的任何地方作為其他設(shè)備支撐點(diǎn)；

  7.3限制非設(shè)備施工人員進(jìn)入機(jī)房；

  7.4在安裝的全過程中設(shè)備必須有防護(hù)套保護(hù)，能保證免受雨水、雪、風(fēng)沙、施工過程碰撞、焊接燒傷、人為踩踏；在設(shè)備上空安裝其它設(shè)備時(shí)必須作好防護(hù)措施遮蓋設(shè)備防止設(shè)備受損或進(jìn)入污物，人員不得站在設(shè)備上操作，設(shè)備不能承載搭置手腳架和平臺(tái)負(fù)載力。

  7.5設(shè)備在出廠時(shí)在排氣管的出口裝有一塊保護(hù)用的薄鐵皮，在施工安裝排氣管的過程中禁止拆下（防止施工過程中掉進(jìn)雜物損害渦輪增壓器），直到設(shè)備調(diào)試時(shí)由工程師取下。

  詳細(xì)的使用說明可參閱設(shè)備的操作和維修手冊(cè)。